专业健康养生,让身体更健康-蓝健康网
快捷导航 专业健康养生,让身体更健康-蓝健康网
健康问答
医疗问答
健康常识
亚健康
健康生活
热点资讯
生活常识

冶金轴承

2024-05-16 17:23 作者:admin 人气:

导读:粉末冶金含油轴承怎么制造,应用在哪里?,粉末冶金轴承在使用过程中的常见问题有哪些?,粉末冶金轴承的粉末冶金轴承的特点......

粉末冶金含油轴承怎么制造,应用在哪里?
粉末冶金含油轴承怎么制造,应用在哪里?
提示:

粉末冶金含油轴承怎么制造,应用在哪里?

粉末冶金含油轴承是孔隙中含浸有润滑油的多孔性合金制品,轴旋转时因轴与轴承之间摩擦温度升高或泵吸作用,润滑油会渗出于轴承之内径摩擦表面,当轴停止转动时,油又回流于轴承内部,这就是所谓的自润滑含油轴承。因此,润滑油的消耗量少,可在不从外部供给润滑油的条件下长期运转试用,非常适合于供油困难与避免润滑油污染的场合使用。和一般的熔铸金属合金轴承相比,含油轴承不需要供油机构,设计可以非常简单,另外含油轴承内径滑动面的微小孔隙会使“油压泄漏”,从而影响其荷载使摩擦系数增大。由于使用者逐渐了解含油轴承的特性,扬长避短,粉末冶金含油轴承逐渐获得广泛应用。
粉末含油轴承的优缺点:
含油轴承的优点:
1。比滚动轴承噪声小。
2。振动小。
3。制品简易。
4。可省略加工作业,节材、节能。
5。不需要特殊的供油机构,不需要从外部补加润滑油。
6。形状设计自由度大。
7。可制成一般熔铸法无法制造的几种金属或金属与非金属的复合材料,适于大批量生产,价格低廉。
8。可制成多孔性金属材料。
含油轴承的缺点:
1。由于是滑动轴承,故比滚动轴承摩擦系数大
2。因产生“油压泄漏”,故PV值有一定限制,不适用于高荷载。
3。由于材料具有多孔性,强度不及相应的熔铸材料。
4。少量生产时成本较高。
5。对轴承的内径摩擦进行切削加工时,会使表面多孔性恶化。
6。使用前要充分检验其适用性
粉末冶金含油轴承广泛应用于各类家用电器、农业机械、汽车配件、五金工具等各种电机配件中。
粉末冶金含油轴承的加工工艺:原材料混制和模具制造-上机调试压制-网带炉烧结-精整复压-加工-去毛刺-真空浸油-检验包装。
宁波市镇海鑫伟邦粉末冶金有限公司愿意和您一起共携发展!
阐述人潘邦永。

粉末冶金轴承在使用过程中的常见问题有哪些?
提示:

粉末冶金轴承在使用过程中的常见问题有哪些?

常出现问题:
1、瓦面腐蚀:光谱分析发现有色金属元素浓度异常;铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒;润滑油水分超标、酸值超标。
2、轴颈表面拉伤:铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。
3、轴颈表面腐蚀:光谱分析发现铁元素浓度异常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标。
4、表面拉伤:铁谱中发现有切削磨粒,磨粒成分为有色金属。
5、瓦背微动磨损:光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,润滑油水分及酸值异常。

粉末冶金轴承的粉末冶金轴承的特点
提示:

粉末冶金轴承的粉末冶金轴承的特点

粉末冶金含油轴承(含油轴承)是一类孔隙中含浸有润滑油的多孔性合金制品。当轴旋转时,因轴与含油轴承之间的摩擦使含油轴承的温度升高和泵吸作用。润滑油含渗出于含渗出于含油轴承之内径或外径的摩擦表面,当轴停止转动时。润滑油又回流于含油轴承内部。因此,润滑油的消耗量是非常的小,可在不从外部供给润滑油的情况下,长期运转使用。非常适合于供油困难与避免润滑油污染的场合。含油轴承大量的应用于:电机行业、汽摩行业、家电行业、数码产品、办公设备、电动工具、纺织机械、包装机械等各类机械设备上。粉末冶金含油轴承一般来说主要是用原料粉经压制,烧结,整形,浸油等工序制造而成的。现在的机器大都是自动化程度比较高。日产量比较大,大部分产品一次就能成形,因此批量越大越好生产。而且现在用的模具少一点的话可能做几十万只,多的话可能做百万只以上。但模具费用比较高,因此批量少的话就不好做了,而且更换模具的时间也长。粉末冶金含油轴承一般来说一次就能成形,基本不用切削加工。成本比机加工轻,材料浪费也少,价格因此比较便宜。也符合现在提倡节约能源的国家政策,因此被认为这是一个不会落伍的技术。粉末冶金含油轴承其基体里已经用真空含浸的方法充满了润滑油,并且在运转时由于温升和泵吸的原因,其中的润滑油会渗出到运转表面,故可用于不另加润滑油的场合。

相关文章
本类推荐更多+
栏目热点更多+